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隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,我們不斷開(kāi)發(fā)和創(chuàng )新氯化銨。工業(yè)級氯化銨通過(guò)簡(jiǎn)單的常壓燒結很難獲得致密的少階梯。我們可以依靠特殊的技術(shù)手段來(lái)降低燒結溫度。下面讓我們簡(jiǎn)單了解一下。
工業(yè)級氯化銨熱壓是為了提高粉末在高溫條件下的塑性。它具有成型壓力低、抗變形能力小、產(chǎn)品魔力高、微觀(guān)結構優(yōu)良等特點(diǎn)。因為熱壓燒結工藝可以降低碳化硼的燒結溫度。研究表明,碳化硼陶瓷的燒結溫度為2000-2100℃,熱壓溫度為30-40MPa。工業(yè)級氯化銨綜合性能優(yōu)良,相對密度可達92-98%,抗彎強度可達400-500MPa。雖然熱壓燒結法制備的碳化硼陶瓷可以顯著(zhù)降低燒結溫度,提高燒結體密度,但燒結溫度仍然較高。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能,降低工業(yè)級氯化銨的燒結溫度,降低生產(chǎn)成本,人們將液相燒結與熱壓燒結相結合,取得了顯著(zhù)效果。與純熱壓相比,燒結溫度較低,密度較高。
大家知道如何降低工業(yè)級氯化銨燒結溫度嗎?如果您對產(chǎn)品還有其他問(wèn)題,請咨詢(xún)。
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